Техасский фермер нашел партнера — и упаковщика — которого искал.

Компания Little Bear Produce, семейное предприятие по выращиванию, упаковке и отгрузке продукции из Эдинбурга, штат Техас, запустила свою линейку свеженарезанной продукции с добавленной стоимостью и быстро обнаружила, что ее первое упаковочное оборудование не справляется со спросом. После неудачного опыта с оборудованием другого производителя, Little Bear нуждалась в партнере, который мог бы обеспечить скорость, санитарные условия и реальную поддержку, а не просто продавать оборудование. Hayssen ЭТО Б (Интеллектуальный санитарный пакетик) от BW Packaging Это оказалось решением, и разница была ощутима с первого дня. В результате этого партнерства,

Компания Little Bear Produce смогла:

• Эффективность эксплуатации увеличилась более чем вдвое — с 25–35% OEE на предыдущем упаковочном комбайне до 65–75% OEE на новом. Hayssen ЭТО Б
• Удовлетворите растущий спрос на расфасованную свежесрезанную зелень без добавления производственных линий или смен.
• Приобретите упаковочную машину, полностью пригодную для мойки и отвечающую строгим санитарным требованиям, предъявляемым к производству свежих продуктов.
• Постройте долгосрочные отношения с поставщиком оборудования, подкрепленные оперативной технической поддержкой по телефону.

От поля к сумке — и о том, кто не смог угнаться за темпом работы.

Компания Little Bear Produce является неотъемлемой частью американской индустрии свежих продуктов с 1986 года, когда Джимми и Дайан Бассетти переехали из Вайнленда, штат Нью-Джерси, в долину Рио-Гранде в Техасе и начали заниматься фермерством. Первоначально известная как J&D Produce, компания выросла в одного из самых уважаемых производителей, упаковщиков и поставщиков в регионе, ежегодно выращивая овощи на более чем 6,000 акрах земли на фермах, расположенных в трех странах и четырех штатах. Бренд Little Bear, узнаваемый по плюшевому мишке в ковбойской шляпе, теперь представлен в розничных магазинах по всей стране и известен своей зеленью, луком, дынями и более чем 40 другими свежими продуктами.

В начале 2022 года компания Little Bear Produce приняла стратегическое решение запустить линию по производству свежей нарезанной продукции с добавленной стоимостью — вымытой, нарезанной и упакованной в пакеты зелени, готовой к продаже потребителю. Это стало естественным продолжением философии компании «от фермы до стола» и ответом на растущий спрос розничных продавцов на упакованную свежую продукцию. Но создание линии с добавленной стоимостью означало освоение автоматизированной упаковки, и вот тут-то все и усложнилось.

Компания Little Bear выбрала упаковочную машину, которую ей порекомендовали, — и осталась недовольна результатами. Машина не справлялась с растущим объемом производства, и команде приходилось бороться с оборудованием, а не управлять им. Данные, собранные в цехе, ясно показали ситуацию: первоначальная упаковочная машина работала с общей эффективностью оборудования (OEE) где-то между 25% и 35%. Для компании, которая инвестировала в добавленную стоимость как в двигатель роста, эти показатели были неприемлемы.

Компания Little Bear Produce только начинала осваивать автоматизированную упаковку. Им нужна была не просто более быстрая машина — им нужен был партнер. Эксперт в этой области, который мог бы не только продать им оборудование, но и обладал бы необходимыми знаниями и готовностью обучить.

Именно люди, работавшие на местах, сыграли решающую роль.

Когда компания Little Bear Produce провела оценку... Hayssen ЭТО БВозможности машины полностью соответствовали всем требованиям: сервопривод регулировки скорости, гигиеничная конструкция, рассчитанная на мойку под высоким давлением, интуитивно понятное управление и система индикации состояния, позволяющая руководителям контролировать состояние машины с другого конца цеха. Но решающим фактором стало то, что не было указано в технических характеристиках.

Это были люди. BW Packaging Они запустили оборудование в производственный цех. Команда Little Bear воочию увидела, как техники и инженеры BW взаимодействуют с их производством — не как продавцы, проводящие демонстрацию, а как партнеры, заинтересованные в обеспечении бесперебойной работы линии. Команде Little Bear понравилось, как работает упаковочная машина, но именно люди в цехе заставили их почувствовать, что BW — это правильный партнер. Они охарактеризовали команду BW как «чрезвычайно впечатляющую».

С момента установки это впечатление только усилилось. Контактное лицо компании Little Bear: BW Packaging Дрю — это тот, с кем компания предпочитает работать: напрямую, лично и быстро. Руководство Little Bear описывает себя как людей, которые общаются по телефону, а не по электронной почте. Когда возникает проблема, они поднимают трубку. Дрю отвечает. Если он не знает ответа, он связывает их с тем, кто знает — будь то инженер, специалист службы поддержки или дизайнер.

В результате цикл решения проблем занимает 30 секунд вместо трех-четырех часов ожидания ответа по электронной почте. Для предприятия по производству свежих продуктов, где срок годности измеряется днями, и каждая минута простоя имеет прямые затраты, такая оперативность — это не просто желательная функция. Это разница между тем, успеете ли вы выполнить заказ или нет.

Как выразилась команда Little Bear: будь то инженеры, специалисты по поддержке или дизайнеры, за ними стоит сплоченная команда — и за упаковщиком тоже стоит сплоченная команда.

Цифры всё объяснили.

Влияние Hayssen ЭТО Б Это было видно сразу — и это можно было измерить количественно. Компания Little Bear Produce использовала две производственные линии, которые были практически идентичны во всем, за исключением упаковочной машины и весов. Сравнение было максимально приближено к контролируемому тестированию в условиях реального производственного процесса.

65–75% OEE против 25–35%

Собранные Литтл Беаром данные были однозначными. Hayssen ЭТО Б На их предприятии общая эффективность оборудования составляла от 65% до 75%. Предыдущая упаковочная машина на той же линии работала с эффективностью от 25% до 35%. Это не незначительное улучшение — это принципиально другой уровень производительности в тех же производственных условиях.

Операторы почувствовали разницу еще до того, как данные это подтвердили. Когда в Little Bear работали две разные упаковочные машины на параллельных линиях, операторы, работавшие на старой машине, просили переключиться на ISB. Они говорили, что она более эффективна и проще в настройке. После того, как Little Bear установила вторую ISB взамен неэффективной машины, вся команда осталась довольна. По словам команды, это было простое решение — как с финансовой, так и с операционной точки зрения.

Чистить сверху вниз

Для предприятия по продаже свеженарезанных продуктов санитария — это не просто функция, а основа. Команда Little Bear подчеркнула важность возможности доступа внутрь машины, доступа ко всем уголкам и щелям, а также очистки всего от верха до низа, не опасаясь повреждения электрических компонентов водой. На рынке существуют упаковочные машины, которые нельзя мочить. Hayssen ISB к ним не относится.

Конструкция ISB с классом защиты IP66/NEMA 4X означает, что вся машина, включая сенсорный HMI-интерфейс, рассчитана на мойку под высоким давлением. Для Little Bear это означает более быстрые и тщательные циклы очистки и полную уверенность в санитарном состоянии упаковочной линии.

Взгляд на линию фронта из любой точки мира.

Цветовая индикация состояния оборудования в ISB стала частью системы управления производственным цехом Little Bear. Зеленый цвет означает, что машина работает. Красный — что-то не так. Система сигнализирует о том, что пленка заканчивается, когда машине требуется внимание, и когда все работает нормально — все это видно из любой точки цеха. Операторам не нужно постоянно находиться у машины. Индикаторы сообщают о состоянии оборудования, позволяя руководителям принимать решения в порядке исключения, а не путем постоянного присутствия.

Создано для поколений

Предложение, ориентированное на долгосрочную перспективу, глубоко созвучно семейному бизнесу, который мыслит категориями будущих поколений. Руководство Little Bear говорит о создании основы для следующих двух-трех поколений семьи Бассетти. BW Packaging В статье рассказывается о машинах 40-летней давности, которые до сих пор работают в полевых условиях, а также о наличии запасных частей и квалифицированной базы технических специалистов, которые обеспечивают поддержку каждой проданной ими машины на протяжении всего срока службы системы.

Как говорят в команде BW: они продают один раз и поддерживают систему на протяжении всего её срока службы. Для Little Bear эта философия отражает их собственную. Они знают, что значит создавать что-то долговечное. Их сотрудники чувствуют себя как в семье, и они считают, что то же самое верно и для BW. Когда бренд выдерживает испытание временем, это происходит благодаря людям, стоящим за ним.

Команда Little Bear четко обозначила свои дальнейшие планы: в первую очередь, в поисках дополнительного оборудования для упаковки и взвешивания, они обратятся в... BW PackagingОни хотят сотрудничать с лучшими в отрасли, потому что, по их словам, это принесет им только пользу. С двумя Hayssen Благодаря тому, что предприятия розничной торговли теперь работают на основе собственной линии по производству продукции с добавленной стоимостью, а партнер, отвечающий на звонки, обеспечивает Little Bear Produce возможности для дальнейшего роста. Посмотрите видео рядом, чтобы услышать непосредственно от команды Little Bear Produce об их опыте работы с этой компанией. Hayssen ЭТО Б.